臥式注塑機（jī）維修: 注射螺杆、止逆環和機筒組成注塑機的心髒部（bù）分，決定了加（jiā）工的質量（liàng）和效率，必須使它（tā）們保持良好的工作狀態。首先進（jìn）口臥（wò）式（shì）注塑機在采（cǎi）取必要的措施防止非塑料的碎屑混入（rù）塑料（liào）料流內，再者要重視檢查螺杆與機筒間、止逆環與（yǔ）機筒的（de）正確間隙，正常的間（jiān）隙應能（néng）封住塑（sù）料回流並產生（shēng）塑化（huà）所需的剪切作（zuò）用（yòng），當發現（xiàn）熔膠（jiāo）動作緩慢、熔料有斑點和黑點，或產品（pǐn）成形不穩定時應檢查螺杆、止逆環和機筒的磨損情況。
進口二手注塑機的部分（fèn）常見故障的起因及解決方法：進口二手注塑機生產不穩定或不合格，在穩定的生產周期中，出現成品質量不穩定，可能是（shì）機械零件磨損或調整失當所致。
1、螺杆、止逆環、機筒的磨損。
2、注射油缸內密（mì）封圈損壞而產生內漏。
3、發熱筒的溫度控製不穩定。
4、壓力、速度控製（zhì）部（bù）分（fèn）失常。
進口臥式（shì）注塑機的噪（zào）音產生
不正常的噪音產生，表示有零件損壞或調整不當，應按噪音發出（chū）的位置查明原因即（jí）時維修。
1、油箱內的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器汙物阻塞都會造成油（yóu）泵缺油，引（yǐn）致油液中的氣泡（pào）排出（chū）撞擊葉片而產生噪音，解決的方（fāng）法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。
2、液（yè）壓油（yóu）粘度高、增加流動阻力（lì），需要更換合適的液壓油。
3、由於油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯軸器的同心（xīn）度偏差引起（qǐ）噪音，須（xū）調整同心（xīn）度或更換零件。
4、方向閥反應失靈但功能仍在（zài），如閥心磨損，內漏、毛（máo）刺阻塞、移動（dòng）不靈活，電（diàn）磁閥因電流不足而失靈（líng）亦會產生噪音。解決的方法（fǎ）是清洗閥芯，閥芯磨損（sǔn）須更換新件（jiàn），電流須穩（wěn）定及充足。
5、液壓元件損壞（huài）或油路（lù）管道阻塞令液壓油高速流動時產生噪音。
6、機械部分故障，軸承磨損或機械缺（quē）乏潤滑油或零件鬆動，應（yīng）找（zhǎo）出（chū）原因將零（líng）件緊固或更換，
臥式注塑機保（bǎo）證有足夠的潤滑油：
油溫過高導（dǎo）致油溫不（bú）正常上升可能是冷卻（què）係統不正（zhèng）常或油（yóu）壓元件在（zài）工（gōng）作時產生高熱而引起。
1、冷卻係統不正常
1）冷卻係統供（gòng）應（yīng）不足，如（rú）水掣未完全開（kāi）啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。
2）管道堵塞，如過濾網、冷卻塔或水管堵塞。
3）冷卻水溫過高（gāo），如冷（lěng）卻塔散（sàn）熱能力不足，或損壞或氣溫過高。
2、液壓係統產生高熱
1）油泵損壞，內部零件在高速（sù）轉動時磨損（sǔn）產生高熱。
2）壓力調節不適當，液壓係統長期處於高壓狀態而過熱。
3）油壓元件（jiàn）內漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經細小空間時產生熱量。
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