1、使用機械手取（qǔ）製品，射出成型機可以無人看守操作，不怕無人或員工請假之顧慮。
2、實行一人一機製（包括剪水口、削披（pī）峰（fēng）和打包），配備（bèi）輸送帶，一人可看4-5台機，大（dà）量節省人力，減（jiǎn）少工人（rén）工（gōng）資。
3、人會疲勞（láo），而機械手出產品的時間是固定的，不用（yòng）休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
4、招高文化人員（yuán）操作注（zhù）塑（sù）機比較困難，成本增（zēng）加（jiā），而普通生技人員（yuán）技術性不高，責任心不（bú）強，造成生產和（hé）管理困難。
5、人與人相處總會（huì）產生矛盾，影響生產。使用機（jī）械手減壓少了人工，內部不會因工作壓力太大而產生矛（máo）盾，提高內部團結和公司的凝聚（jù） 力。
二、安全
1、因勞工法不（bú）斷健（jiàn）全和嚴格，使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。
2、人較少（shǎo）接觸產品，避免因（yīn）產品（pǐn）過熱而造成員工燙傷。
3、不需要（yào）用手入模具取產品，避免因（yīn）此造成（chéng）的安全隱患。
4、機械手電腦內設有模具保護（hù），模具內產品沒有（yǒu）脫落（luò）會自（zì）動報警提示，不會損壞模（mó）具。
三、品質
1、如成（chéng）型機為自動脫模，掉落時會產品刮傷（shāng），沾到油汙而產生（shēng）不良品。
2、如人取出產品有四點問題存在：一、有可能手會刮傷產品，二、有可能手不幹淨而弄髒產品，三、如多穴漏取而壓壞模（mó）具（jù）。四、因人員疲勞而影響周期，降低生產效率。
3、用機械手使用輸送（sòng）帶，生產包裝人（rén）員更可以一心一意嚴把品質（zhì）關，不會因拿產品而分心或是離注（zhù）塑機太近，太熱而影響工作，從而降低生產效率。
4、人員取產品時間不固定，會造成產品縮水（shuǐ）、變型（料管若過火，需重新注塑造成原料浪費，目前原料價格高漲），機械手取出時間固定，確保產品品質。
5、人員取產品需先閉安全門（mén），會造成成型機壽命減（jiǎn）短或損壞，影響生產。使用機械手可保證注塑品質和延長成型機壽命（mìng）。
四（sì）、生產效率
1、可控製機器（qì）的穩定性從而控製（zhì）產品品質，確保客戶的交貨期，保持企業良（liáng）好的商譽，提高企業競爭力。
2、人員取產品不固定，安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化（huà），夜間容易疲勞（láo），精神不振，再加喝水、上（shàng）洗手間等事項，估計24小時（shí）生產效率隻有70%。機械手可不間斷作業。
3、投資成本回收快，針（zhēn）對（duì）貴司所做產品，不出半年即可收回投資成本（běn）。
4、使用（yòng）機械手可使整個生產自動化可以提高公司形象，使用（yòng）機械手減少人員的使用而使（shǐ）現場易於管理從（cóng）而（ér）提高公司的競（jìng）爭力（lì）。
5、如人工取（qǔ）出產品一天約為1000模，使用機械手可再（zài）提（tí）高約500模，即使用（yòng）機械手（shǒu）一天約（yuē）為1500模。若客戶廠內成型機（jī）為自動脫模，有時（shí）產品需頂出2-3次，時間延長會影響（xiǎng）生（shēng）產效率，且產品掉落，會造成刮傷、沾到油汙、及壓模等，產生不良品（pǐn）。
6、若成型機整體使（shǐ）用機械手，每台成型機可省1/3或1/2人工用於（yú）品檢和包裝等。
7、上遊廠商也希望選擇（zé）有機械手的注塑廠家，可準確算出日（rì）產量與交（jiāo）貨期。使用機械手可增強企業競爭力，更是一種發展（zhǎn）趨勢（shì）!
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