一、不會疲（pí）勞
1、使用機械手（shǒu）取品產，射出成型機可以無人看守操作，不怕無人或員工請假的顧慮。
2、實行一人一機製（包括（kuò）剪水（shuǐ）口、削披峰和打包），配備輸送帶，一人可看4-5台機，大量節省人力，減少工人工資的支出。
3、人會疲勞（láo），而機械手出（chū）產品（pǐn）的時（shí）間是固（gù）定的，不用休息，24小時不間斷作業，尤（yóu）其是天熱或夜班（bān）效果更加明顯。
4、招（zhāo）高文化人員操作注塑機比較困難，成本增加，而普通生技人員技術性不高，責任心不強，造成生產和管理困（kùn）難。
5、人與人相處總會產生矛盾，影（yǐng）響生產。使用（yòng）機械手（shǒu）減（jiǎn）壓少了人工，內部不會因工作壓力太大而產生矛盾，提高內部團結和公司的凝（níng）聚力。
二、安全
1、因勞工法不斷健全和嚴格，使用（yòng）機（jī）械手不再會有員工意外傷害的風險（xiǎn）。
2、人較少（shǎo）接觸產品，避免（miǎn）因產品過熱而造成員工燙（tàng）傷。
3、不需要用手入模具（jù）取產品，避免因此造成的安全隱患（huàn）。
4、機（jī）械手（shǒu）電腦內設有模具（jù）保護，模具內產品沒有脫落（luò）會自動報警提示，不會（huì）損壞模（mó）具。
三、品質
1、如成型機為自動脫模，掉（diào）落時（shí）會產品刮傷（shāng），沾到油汙而產生不良（liáng）品。
2、如人取出（chū）產品有（yǒu）四點問題存在（zài）：一、有可能（néng）手會（huì）刮傷產品，二、有可能手不幹淨而（ér）弄髒產品，三、如多穴漏取而壓壞模具。四（sì）、因人員疲勞而影響周期，降低生產效率。
3、用機械手使用輸送帶，生產（chǎn）包裝人員更可（kě）以一心一意嚴把（bǎ）品質關，不會因拿產品而分心或是離注塑機太（tài）近，太（tài）熱（rè）而影響工作，從而降低生產（chǎn）效率。
4、人員取產品時間不固定，會（huì）造成產品縮水、變型（料管若過火，需重新注（zhù）塑造成（chéng）原料浪費，目（mù）前原料價格高漲），機械手取（qǔ）出時間固定，確保產品品質。
5、人員取產品需先閉安全門，會造成成型機壽（shòu）命減短或損壞，影響生（shēng）產。使用機械手可保（bǎo）證注塑品質和延長成型機壽命。
四、生產（chǎn）效率（lǜ）
1、可控製機器的穩定性從而控製產（chǎn）品品（pǐn）質（zhì），確保（bǎo）客戶的交貨期，保（bǎo）持企業良好的商譽，提高企業競爭力。
2、人員取產品不固定，安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神（shén）不振（zhèn），再加喝水、上洗手間等事（shì）項，估計24小時生產效率隻有70%。機械手可不間斷作業。
3、投資成（chéng）本回收快，針對公司所做的產品，不出半年即（jí）可收回投（tóu）資成本。
4、使用機械手可使整個生產自動化可以提高公司形象，使用機械手減少人員的使（shǐ）用而使現場易（yì）於（yú）管理從而提高公司的競爭力。
5、如人工取出產品一天約（yuē）為1000模，使用機（jī）械手可再提高約500模，即使用機械手（shǒu）一天約為1500模。若客戶廠（chǎng）內成型機為自（zì）動脫模，有（yǒu）時（shí）產品（pǐn）需頂出2-3次（cì），時間延（yán）長會影響生產效率（lǜ），且產品掉落，會造成刮傷、沾到油汙、及壓模等，產生不良品。
6、若成型機整體使用機械手，每台成型機可省1/3或（huò）1/2人工用於品檢和包裝等（děng）。
7、上遊廠商也希望（wàng）選擇（zé）有機械手的注塑廠家，可準確算出日（rì）產量與交貨期。使用機械手可增強企（qǐ）業競爭力，更（gèng）是一種發展趨勢!
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