機械手主要由執行機構、驅動機構和控製係統三大部分組成。手部(bù)是用(yòng)來抓持工件(或工具)的(de)部件(jiàn),根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業要求而有多種結構形式,如夾持型、托持型和吸附型等。
機械手功能介紹
1、分辨率
在機械手(shǒu)功能中,精度常常容易和分辨率、位置重複精度相混淆。機械手(shǒu)的分辨率是由係統(tǒng)設計參數所(suǒ)決定的,並受到位置反饋檢測單(dān)元性能(néng)的影響。同時,分辨(biàn)率又分為編程分(fèn)辨率與控製分辨率。
編程分辨率是指程序(xù)中可以設定的最小距離單位,又稱基準分辨率。例(lì)如:當電機旋轉0.1°,機械手腕點(手臂尖端點(diǎn))移動的直線距離為(wéi)0.01mm時,其基準分辨(biàn)率為0.01°mm。
控製分辨率是位置反饋回路能夠檢測到(dào)的最(zuì)小位移量。例如:若每周(轉)1000個脈衝的增(zēng)量方(fāng)式的光碼盤與電機同軸安裝的話,則電機每轉0.36°即(360°)/1000rpm,光碼盤就發出一個脈衝,因(yīn)此,0.36°以下的角度變化無法檢(jiǎn)測(cè),該係統的控製分辨率(lǜ)為0.36°。
當編程(chéng)分辨率與控製分辨率相等時(shí),係統性達到最高,兩者統(tǒng)稱係統分辨率。
2、精度
機械手臂的最終精度主要依存於(yú)機械誤差、控製算法與係統分辨率。機械誤差主(zhǔ)要產生於傳動誤差、關節間隙與聯杆機構的撓性。傳動誤差是由輪齒誤差、螺距(jù)誤(wù)差等所引(yǐn)起的;關(guān)節間隙是由關節處軸承間隙、諧波齒隙等引起的;而聯杆的撓性隨機械手的位型、負(fù)載的變化而變(biàn)化。
3、位置(zhì)重複(fù)精度
位置重複精(jīng)度(dù)是關於精度的統計數據。任何一台機械手,即使在同一環境、同一條件、同一動作、同一(yī)命令之下,每一次的動作位(wèi)置也不可能完全一致,會有一定的(de)誤差。但可控製機械手的誤差在一定範圍之內。
測(cè)試機械手的位置重複精度(dù)時,不同速度、不(bú)同方位下,反複試驗的次數(shù)越多,位置重複精度的評價(jià)就越準確。由於位置重(chóng)複精度不受負載(zǎi)變化的影響。因(yīn)此通(tōng)常用位置重複(fù)精度這一指標作為示教/再現方式機械手水平的重要指標。
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